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数控系统维修

敲击法

　当系统出现的故障表现为若有若无时，往往可用敲击法检查出故障的部位所在。这是由于cnc系统是由多块印刷线路板组成，每块板上又有许多焊点，板间或模块间又通过插接件及电缆相连。因此，任何虚焊或接触不良，都可能引起故障。当用绝缘物轻轻敲打有虚焊及接触不良的疑点处，故障肯定会重复再现。

局部升温cnc系统经过长期运行后元器件均要老化，性能会变坏。当它们尚未完全损坏时，出现的故障变得时有时无。这时可用热吹风机或电烙铁等来局部升温被怀疑的元器件，加速其老化，以便彻底暴露故障部件。当然，采用此法时，一定要注意元器件的温度参数等，不要将原来是好的器件烤坏。

主轴定向（Orientation）为了执行主轴***或者换刀，必须将机床主轴在回转的圆周方向***与于某一转角上，作为动作的基准点。一般有以下4种方法：用位置编码器定向、用磁性传感器定向、用外部一转信号（如接近开关）定向、外部机械方法定向。双驱动控制（Tandem control）对于大工作台，一个电动机的力矩不足以驱动时，可以用两个电动机协同驱动。两个轴中一个是主动轴，另一个为从动轴。主动轴接收CNC的控制指令，从动轴增加驱动力矩。刚性攻丝（Rigid tapping）攻丝操作不使用浮动卡头而是由主轴的回转与攻丝进给轴的同步运行实现。主轴回转一转，攻丝轴的进给量等于丝锥的螺距，这样可提高精度和效率。

数控机床电气系统在机械加工过程中发挥着重要作用

数控机床电气系统在机械加工制造全过程中充分发挥着关键***。电气系统发生故障，就会对数控机床的一切正常运作造成比较严重危害。要降低数控机床电气系统故障的发生，就需要在平常提升对数控机床电气系统的维修***。在故障发生后要立即检修解决，依据PLC系统搜索剖析故障缘故，分辨故障发生的位置，并依据故障缘故开展检修和拆换，提高数控机床电气系统维修***水准，推动数控机床电气设备维修系统的安全性稳定运作。

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数控车床检修包含什么？

利用数控系统的自诊断作用

一般CNC系统软件都是有比较完善的自诊断系统软件，不论是发那科系统或是西门子PLC系统软件，数控系统通电复位时或运作中都能对自

身或插口做出一定范畴的自诊断。维修人员应了解系统软件自诊断各种各样警报信息。依据使用说明开展剖析以明确常见故障范畴，精准***常见故障电子器件，针对進口的数控系统一般只有

精准***到板级，其片级检修一般可借助各数控系统广东省东莞市